熱處理時必須注意的幾個問題
- 2018-04-16 12:27:00
- bopuzhoucheng 原創
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1.熱處理的質量直接影響軸承的壽命。熱處理溫度過高導致晶粒粗大，容易存在淬火裂紋；淬火溫度過低，硬度會稍微的降低，就是所謂的欠熱。
2.回火溫度過高， 將導致硬度下降，應力去除的比較好?；鼗饻囟冗^低，材料的硬度較高，但是應力就很難去除， 故軸承鋼一般采用150~180的回火溫度。
3.預備熱處理對軸承壽命的影響，特別是球化處理， 如果球化不理想或者不均勻，容易造成碳化物濃度不均，在淬火的時候，套圈的變形量將增加很多，并且脹大或者縮小不具有規律性，容易導致變形大引起的余量不足的報廢。
4，鍛造對軸承壽命的影響，鍛造可算軸承制造的第一道熱處理，如果鍛造溫度過高，晶粒粗大，淬火容易裂開，鍛造比小的話容易造成碳化物不均勻，同樣會影響淬火的變形和開裂。鍛造次數不夠容易遺留鍛造組織，要堅決杜絕鍛造的碳化物液析、 碳化物偏析、碳化物帶狀，它們均會影響最終的淬火處理。
從以上可以看出，鍛造、退火、淬火、 回火都對軸承的壽命起到決定性的作用，所以如果想做好軸承就應該控制好這4個基本的熱處理步驟， 而不是單純的控制淬火工序 。（洛陽軸承，洛陽博普，博普軸承，BPC軸承）
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